太原破碎機(jī)廠家為了滿足一些特殊場(chǎng)合的破碎需求,大型的破碎設(shè)備不容易到場(chǎng)施工,這時(shí)就需要用到移動(dòng)破碎機(jī),它不僅可以隨意移動(dòng),而且破碎效果也好,可以實(shí)現(xiàn)中、細(xì)碎作業(yè),但是很多用戶不知道設(shè)備使用中如何調(diào)整出料粒度的大小。
假設(shè)入料粒度是大致相同的,此時(shí)如果想要讓出料粒度變得更細(xì),就需要提升這臺(tái)移動(dòng)破碎機(jī)的破碎比,而排料口大小的調(diào)節(jié),可以讓動(dòng)顎與定顎之間的夾角出現(xiàn)變化,以實(shí)現(xiàn)對(duì)于破碎效果的控制,這也是正是如果顎板出現(xiàn)磨損,就會(huì)影響排礦口大小以及出料粗細(xì)的原因所在。
傳統(tǒng)破碎機(jī)的排料口調(diào)整,一般使用兩種方式:其一為墊片調(diào)整:利用起頂螺栓打開調(diào)整座,在后推力板支座和機(jī)架后壁之間,放入或取走一組厚度相等的墊片,以使設(shè)備的排料口減小或加大,通常,小型破碎機(jī)通常使用這種方式。
其二為液壓調(diào)節(jié),采用后推力板作為設(shè)備的保險(xiǎn)裝置,采用液壓保險(xiǎn)裝置,既可靠安全,又易于排出故障,因此常在大、中型破碎機(jī)中使用。
而大型集成式的移動(dòng)破碎機(jī),通常利用液壓裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)于排料口的控制,結(jié)合所使用的先進(jìn)電控系統(tǒng),簡(jiǎn)單通過按鍵控制,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)于排料口尺寸,也就是出料粒度的調(diào)節(jié)。此種方法控制簡(jiǎn)單,也體現(xiàn)了智能化和高效性。
移動(dòng)破碎機(jī)使用中對(duì)于物料出料粒度的要求,可以在使用前進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,更好的滿足使用要求,達(dá)到破碎效果。
太原破碎機(jī)廠家鄂式破碎機(jī)是現(xiàn)在礦山設(shè)備中常用的破碎設(shè)備之一,因此對(duì)于它的使用安全性要求是比較高的。但是在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中,常常會(huì)有零件出現(xiàn)問題影響設(shè)備使用。所以零件質(zhì)量的提高對(duì)于設(shè)備性能也是有重要作用的,那么鄂破零件的處理方法都有哪些呢?
零件工作表面光潔度和加工精度,對(duì)鄂式破碎機(jī)的磨損是有很大影響的,要正確合理地選擇磨損零件的加工方法。
對(duì)于磨損較快的零件,除查看鄂式破碎機(jī)零件的磨損的現(xiàn)狀和采用具有較大硬度的特殊鋼以外,一般是采用普通或碳素鋼,在其表面進(jìn)行熱處理及化學(xué)處理(滲 碳、滲氪硬化等),提高表面層的硬度,強(qiáng)化耐磨性能。有時(shí)也采用在普通鋼制零件摩擦表面噴、鍍或焊有良好耐磨性的金屬層(如鉻、硬質(zhì)合金等),提高耐磨性。
目前,鄂破零件廣泛采用機(jī)械強(qiáng)化冷作法,使零件強(qiáng)化,效果良好。用噴鐵砂或滾軸碾平(滾壓),使零件表面硬化,可以增加強(qiáng)度與耐磨性,提高鄂式破碎機(jī)壽命。